COMO TRABAJAN LOS EQUIPOS MULTILAZO HS-7000 PROGRAMABLES POR BLOQUES DE FUNCIÓN ....
·
QUE PUEDE HACER UD.
?
· COMO LO PUEDE HACER ?
· EN CUANTO TIEMPO ?
· QUE PUEDE CONSEGUIR ?
· DE QUE FORMA ?
·
CON QUE FACILIDAD ?
EN LA INDUSTRIA LO HABITUAL ES...
... que cuando se precisa realizar una aplicación en un proceso hay que adquirir y disponer de varios equipos e instrumentos convencionales con funciones predeterminadas como....
Convertidores de señal, Controladores, Indicadores digitales, Temporizadores, Calculadores matemáticos, Integradores, Amplificadores analógicos, Separadores galvánicos, Relés para hacer alguna función lógica, etc...
Estos aparatos deben ser cableados de forma convencional con conductores de cobre, uniendo sus entradas y salidas con el fin de conseguir el resultado de medida o control esperado...
AHORA IMAGINE...
Realizar esa misma aplicación con 56 bloques de función virtuales simulando a esos equipos e instrumentos
convencionales, enlazándolos no con conductores, si no, con líneas dibujadas en una pantalla gráfica de un
programa para PC.
SOLO NECESITARÍA UN UNICO INSTRUMENTO HS-7000 CON ....
3 ENTRADAS ANALOGICAS
2 SALIDAS ANALOGICAS
2 ENTRADAS LOGICAS
4 SALIDAS RELÉ
3 PRESENTACIONES DISPLAY
6 TECLAS DE USO DEFINIBLE
56 BLOQUES ENLAZABLES
y además el Kit de programación
AC-1000 + LoopWin
Que enlaza dos bloques de función de la siguiente forma:
Defina rangos, ajuste filtros, determine linealizaciones y ya tiene un indicador de medida de Termopar, Pt100, mV o mA apareciendo su valor por la línea superior de uno de los tres displays hábiles
Siga IMAGINANDO...
Que además precisa reescalar una salida analógica 4-20 mA imagen a esa medida...
Añada un bloque de función Salida Analógica de la siguiente forma:
IMAGINE
Que desea que esa señal de medida (por ejemplo nivel de un tanque cilíndrico)
indique el valor de llenado del depósito en Litros /min. Añada un bloque de función Derivador
y ajuste el factor de tiempo.
Y ya tiene un medidor de nivel con indicación de valor total en la línea superior y de caudal de llenado o vaciado en la línea media del display.
IMAGINE MUCHO MÁS...
que el depósito es irregular y se conoce su perfil de aforo, es decir, cuanto volumen tiene por cada altura.
Para conseguir el volumen real intercalaría un bloque linealizador y se le introduciría los datos de linealización.
PERO AÚN SE PUEDE MÁS...
En este caso, se precisa establecer una alarma de nivel máximo y al mismo tiempo establecer un cierre progresivo de la válvula de llenado en función de que el nivel alcance su máximo llenado.
En esta estructura, el bloque PID determina en que punto deberá cerrarse la válvula proporcionalmente a la diferencia entre el volumen de ese momento y el volumen máximo admisible en el depósito.
El bloque Setpoint impone el volumen máximo, y el bloque de Alarma activaría un relé alertando si se sobrepasara el nivel de seguridad por encima del volumen máximo expresado en el Setpoint.
Los tres datos, Volumen, Setpoint y % de la válvula se muestran en cada uno de las líneas del display.
Y ESTRUCTURAS COMPLEJAS???
Si. Hasta aquí se ha visto como realizar estructuras básicas. Ahora veamos estructuras mas complejas:
Un buen sistema de medida de caudal por Placa de Orificio, Annubar o cualquier otro sistema basado en presión diferencial, precisa de correcciones de temperatura y de presión estática, que habitualmente no están contempladas en los transmisores usados para tal fin.
Con el HS-7000 pueden hacerse fácilmente sistemas de medida de caudal con todo tipo de correcciones.
En esta estructura se disponen 3 entradas analógicas para Presión Diferencial,
Temperatura y Presión Estática.
La presión diferencial es linealizada para eliminar los errores propios en la parte baja de rango e introducida
en un conjunto de bloques aritméticos con la ecuación de caudal másico de gases o líquidos.
La señal corregida es llevada a un integrador que totaliza el caudal y que dispone de un setpoint propio de máximo acumulado que da salida de alarma por un bloque de accionamiento de relé, ademas, incluye
un reset asociado a una tecla definida del frontal display para poner a 0 el totalizador.
Esa salida de máximo total, es usada, además, para bloquear el control PID cuando se ha alcanzado
el máximo, con lo que al cerrar la válvula de control de caudal, esta estructura cumple funciones de
dosificación.
Todos los valores de las variables son visualizados por display incluyendo Setpoints y los estados de las
salidas de alarma.
TODAVIA SE PUEDE HACER MÁS???
Imagine ahora, que al mismo tiempo que los anteriores ejemplos están trabajando, se desea medir y controlar en otro lazo, un caudalímetro del tipo salida de impulsos, con una frecuencia máxima de medida de 2,5 Khz.
La medida de caudal es linealizada para eliminar los errores propios en la parte baja de rango.
La señal, una vez corregida, es llevada a un bloque Hold, donde se registran los valores máximos y mínimos y al bloque PID para realizar control.
A continuación, ambas medidas se llevan a las líneas superior y media del display como Caudal Instantáneo y Caudal Máximo o Mínimo, según esté configurado el bloque Hold.
Por otra parte, el bloque Frecuencímetro acumula los pulsos recibidos, que por medio de un factor de escala son totalizados en un registro, que a su vez es visualizado en la tercera línea del display.
Este contador incluye un reset asociado a una tecla definida del frontal display para poner a 0 el totalizador y dispone de un setpoint propio de máximo acumulado que da salida de alarma por un bloque de accionamiento de relé.
Esa salida de máximo total, es usada, como en el ejemplo anterior, para bloquear el control PID cuando se ha alcanzado el máximo, y cerrar la válvula de control de caudal, para realizar dosificación.
Todos los valores de las variables, Caudal Instantáneo y Caudal Acumulado, son visualizados por display incluyendo Setpoints y los estados de las salidas de alarma.
Y ESO NO ES TODO...
Además de los bloques de función necesarios para hacer 3 lazos de medida y control, el HS-7000 dispone de bloques especializados como...
Selector analógico de variables medidas o calculadas, con el que cuatro señales internas son conmutadas mediante pulsaciones de una tecla del frontal, llevando la señal seleccionada y el indicativo de número de la señal a la línea superior e inferior del display.
Y ADEMÁS FUNCIONES DE PLC...
Bloques de funciones lógicas con puertas And, Or, Xor, Básculas, etc., preparados para usarlos intuitivamente con los datos de los demás bloques con salida lógica.
Y SIN OLVIDAR TEMPORIZADORES...
Bloques temporizador, introducen retardos a la conexión, desconexión, o ambas a la vez, así como permiten hacer filtros de pulsos, etc. en función de la configuración que se les efectúe.
Y AÑADAMOS UTILIDADES COMO...
Bloques Registros de Constantes, que permiten introducir datos fijos, que pueden actuar como parámetros de control, consignas fijas, constantes de calculo, etc.
Y TAMBIÉN CONTROL DISTRIBUIDO EN CAMPO...
Bloques de exportación e importación de datos lógicos de otros instrumentos PAC conectados en la misma línea Modbus, a través de un adaptador de comunicaciones AC-1000 actuando como Master de línea Modbus. Permiten agrupar hasta 8 diferentes datos lógicos en octetos y transmitirlos o recibirlos por Modbus hacia o desde otros instrumentos en campo.
Y POR FIN... SOLO UN CLICK CON EL RATÓN PARA CARGAR EL PROGRAMA DESDE LOOP-Win...
Y ... CORRA A MONTARLO EN EL PROCESO!
